ប្លុក

វិធីជាច្រើនដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការកញ្ចក់សម្រាប់ ផ្នែកម៉ាស៊ីន CNC!

ដំណើរការកញ្ចក់សំដៅលើការកែច្នៃផ្ទៃអាចឆ្លុះបញ្ចាំងរូបភាពដូចជាកញ្ចក់ កម្រិតនេះបានឈានដល់គុណភាពផ្ទៃការងារដ៏ល្អ ដំណើរការកញ្ចក់មិនត្រឹមតែអាចបង្កើត "កម្រិតរូបរាង" ខ្ពស់សម្រាប់ផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលគម្លាតផងដែរ។ ពន្យារជីវិតភាពនឿយហត់របស់ workpiece វាមានសារៈ សំខាន់ក្នុងការប្រមូលផ្តុំ និងការផ្សាភ្ជាប់រចនាសម្ព័ន្ធជាច្រើន។ បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃកញ្ចក់ប៉ូលា ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរដុបលើផ្ទៃនៃ workpiece ។នៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដំណើរការប៉ូលាសម្រាប់ដុំដែក វិធីសាស្ត្រផ្សេងៗអាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា។ខាងក្រោមនេះគឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅមួយចំនួននៃបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃកញ្ចក់ប៉ូលា។

1, ប៉ូលាមេកានិក ការប៉ូលាមេកានិកគឺពឹងផ្អែកលើការកាត់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចលើផ្ទៃ បន្ទាប់ពីបានយកចេញដោយប៉ូលាផ្នែកប៉ោងនៃវិធីប៉ូលាផ្ទៃរលោង អត្ថបទដែលប្រើជាទូទៅ ថ្មប្រេង កង់រោមចៀម ក្រដាសសំណឹក ជាដើម ជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការដោយដៃត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ អាទិភាពចំពោះ សមាសធាតុពិសេសដូចជាផ្ទៃរឹងនៃបដិវត្តន៍ អាចប្រើឧបករណ៍ដូចជា turntable គុណភាពផ្ទៃខ្ពស់អាចប្រើជាងវិធីសាស្រ្តនៃការបិទភ្ជាប់។ ការកិន និងប៉ូលាដ៏ល្អឥតខ្ចោះត្រូវបានផលិតពីឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់សំណឹក។នៅក្នុងការកិន និងប៉ូលារាវដែលមានសារធាតុសំណឹក ដុំការងារត្រូវបានសង្កត់យ៉ាងតឹងលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនដើម្បីធ្វើឱ្យចលនាបង្វិលល្បឿនលឿន។ ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃ RA0.008μm អាចសម្រេចបានដោយប្រើបច្ចេកទេសនេះ ដែលជាកម្រិតខ្ពស់បំផុតក្នុងចំណោមវិធីសាស្ត្រប៉ូលាផ្សេងៗ។ .វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងផ្សិតកែវអុបទិក។
2, ប៉ូលាគីមី ប៉ូលាគីមីគឺដើម្បីធ្វើឱ្យសម្ភារៈនៅក្នុងផ្ទៃគីមីមធ្យមមីក្រូទស្សន៍ផ្នែកប៉ោងនៃផ្នែក concave នៃអាទិភាពដើម្បីរំលាយដូច្នេះដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។ អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃវិធីសាស្រ្តនេះគឺថាវាមិនត្រូវការស្មុគស្មាញ ឧបករណ៍, អាចប៉ូឡូញ workpiece នៃរូបរាងស្មុគ្រស្មាញ, អាច polish workpiece ជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ, ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់. បញ្ហាសំខាន់នៃការ polishing គីមីគឺការរៀបចំសារធាតុរាវ polishing. ភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលទទួលបានដោយការ polishing គីមីគឺជាទូទៅ10μm។
3. ការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីក គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការប៉ូលាអេឡិចត្រូលីតគឺដូចគ្នាទៅនឹងការប៉ូលាគីមីដែរ ដែលអាស្រ័យលើការរំលាយនៃដុំតូចៗលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង។ ប្រតិកម្ម​អាច​ត្រូវ​បាន​លុប​បំបាត់ ហើយ​ប្រសិទ្ធភាព​គឺ​ល្អ​ជាង។​ ដំណើរការ​ប៉ូលា​អេឡិចត្រូ​គីមី​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ពីរ​ជំហាន1) ដំណោះស្រាយកម្រិតម៉ាក្រូសាយភាយចូលទៅក្នុងអេឡិចត្រូលីត ហើយភាពរដុបធរណីមាត្រនៃផ្ទៃសម្ភារៈមានការថយចុះ RA> 1 មីក្រូ។ (2) កម្រិតពន្លឺទាបនៃប៉ូលឡាសៀ ពន្លឺផ្ទៃកើនឡើង Ra<1 មីក្រូ។
4, Hawker អាចកញ្ចក់ឧបករណ៍កែច្នៃ
ជាបច្ចេកវិទ្យាប៉ូលាថ្មី វាមានគុណសម្បត្តិពិសេសក្នុងដំណើរការផ្នែកលោហៈជាច្រើនប្រភេទ។ វាអាចជំនួសម៉ាស៊ីនកិនបែបបុរាណ ម៉ាស៊ីនរំកិល ម៉ាស៊ីនអផ្សុក ម៉ាស៊ីនបោកគក់ ម៉ាស៊ីនខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្សាច់ និងឧបករណ៍បញ្ចប់ផ្ទៃលោហៈផ្សេងទៀត និងបច្ចេកវិទ្យា។ ការបញ្ចប់ខ្ពស់នៃស្នាដៃដែកក្លាយជាការងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។ ថាមពលរបស់ Hawker មិនត្រឹមតែអាចប៉ូឡូញប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងនាំមកនូវអត្ថប្រយោជន៍បន្ថែមជាច្រើនផងដែរ៖ វាអាចធ្វើអោយផ្ទៃនៃការងារដែលបានកែច្នៃបានលើសពី 3 កម្រិត (តម្លៃ Ra អាចឈានដល់បានយ៉ាងងាយ។ ក្រោម 0.2); ហើយ microhardness ផ្ទៃនៃ workpiece ត្រូវបានកើនឡើងជាង 20% ភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃ និងភាពធន់នឹង corrosion នៃ workpiece គឺមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ Hawker អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីដោះស្រាយជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃដែកអ៊ីណុកនិង workpiece ដែកផ្សេងទៀត។
5, ultrasonic polishing workpiece ចូលទៅក្នុង abrasive suspension និងបានដាក់រួមគ្នានៅក្នុងវាល ultrasonic ពឹងផ្អែកលើឥទ្ធិពលយោលនៃ ultrasonic, abrasive កិននិង polishing នៅលើផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ ម៉ាស៊ីនអ៊ុលត្រាសោនមានកម្លាំង macroscopic តូចហើយនឹងមិនបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ។ workpiece ប៉ុន្តែវាពិបាកក្នុងការផលិត និងដំឡើងឧបករណ៍។ គ្រឿងម៉ាស៊ីនអ៊ុលត្រាសោនអាចត្រូវបានផ្សំជាមួយវិធីសាស្ត្រគីមី ឬគីមី។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃដំណោះស្រាយ corrosion និង electrolysis ការរំញ័រ ultrasonic ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកូរដំណោះស្រាយ ដូច្នេះផលិតផលដែលរលាយលើផ្ទៃ។ បំណែកនៃការងារត្រូវបានបំបែកចេញ ហើយការ corrosion ឬ electrolyte នៅជិតផ្ទៃគឺឯកសណ្ឋាន។ ការ cavitation អ៊ុលត្រាសោននៅក្នុងអង្គធាតុរាវក៏អាចរារាំងដំណើរការ corrosion ដែលអំណោយផលដល់ការបំភ្លឺលើផ្ទៃ។
6, ប៉ូលារាវ ប៉ូលារាវគឺពឹងផ្អែកលើលំហូរល្បឿនលឿននៃអង្គធាតុរាវ និងភាគល្អិតសំណឹកដែលអនុវត្តដោយការសំណឹកនៃផ្ទៃការងារដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការប៉ូលា។ វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ ដំណើរការយន្តហោះសំណឹក ដំណើរការយន្តហោះប្រតិកម្ម សារធាតុរាវ ការកិនថាមពល ល.ការកិនដោយធារាសាស្ត្រត្រូវបានជំរុញដោយសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ដែលធ្វើឱ្យឧបករណ៍ផ្ទុករាវដែលផ្ទុកភាគល្អិតសំណឹកហូរកាត់ផ្ទៃ workpiece ក្នុងល្បឿនលឿន។ ឧបករណ៍ផ្ទុកនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បងនៃសមាសធាតុពិសេសជាមួយនឹងសារធាតុរាវល្អនៅក្រោមសម្ពាធទាប (វត្ថុធាតុ polymer) និងលាយបញ្ចូលគ្នា។ ជាមួយនឹងសារធាតុ abrasive ដែលអាចត្រូវបានធ្វើពីម្សៅស៊ីលីកុន carbide ។
7, កញ្ចក់ប៉ូលាកញ្ចក់ ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប៉ូលាម៉ាញេទិក ប្រើសារធាតុសំណឹកម៉ាញេទិក ក្រោមសកម្មភាពនៃដែនម៉ាញេទិក ដើម្បីបង្កើតជាជក់សំណឹក ដំណើរការកិនដុំដែក វិធីសាស្ត្រនេះមានគុណសម្បត្តិនៃប្រសិទ្ធភាពដំណើរការខ្ពស់ គុណភាពល្អ ងាយស្រួល។ ការគ្រប់គ្រងនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការ និងលក្ខខណ្ឌការងារដ៏ល្អ។ ជាមួយនឹងសំណឹកសមរម្យ ភាពរដុបនៃផ្ទៃអាចឈានដល់R0.1μm។ ការប៉ូលាបាននិយាយថានៅក្នុងដំណើរការផ្សិតប្លាស្ទិក និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀតដែលទាមទារការប៉ូលាលើផ្ទៃគឺខុសគ្នាខ្លាំងណាស់ និយាយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការខាត់ផ្សិតគួរតែជា ហៅថាការកែច្នៃកញ្ចក់។វាមានតំរូវការខ្ពស់មិនត្រឹមតែសម្រាប់ប៉ូលាខ្លួនឯងប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងសម្រាប់ភាពរលោង ភាពរលោង និងភាពត្រឹមត្រូវតាមធរណីមាត្រផងដែរ។ការប៉ូលាផ្ទៃជាទូទៅទាមទារតែផ្ទៃភ្លឺចាំងតែប៉ុណ្ណោះ។ស្តង់ដារនៃដំណើរការកញ្ចក់ចែកចេញជាបួនកម្រិត៖AO=RA0។ 008μm,A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm,A4= RA0.063μm។ដោយសារតែវិធីសាស្រ្តដូចជា electropolishing និង fluid polishing គឺពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃធរណីមាត្រនៃផ្នែក ហើយគុណភាពផ្ទៃនៃការប៉ូលាគីមី ការប៉ូលាអ៊ុលត្រាសោន ការកិនម៉ាញេទិក និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការបានទេ ដូច្នេះការកែច្នៃកញ្ចក់នៃផ្សិតមានភាពជាក់លាក់។ ភាគច្រើនគឺការប៉ូលាមេកានិច។